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包装印刷油墨:包装袋的印刷彩印生产流程及周期

文章出处: 人气:发表时间:2017-10-07 07:59
包装印刷油墨印刷效果

 
包装袋具体是怎么生产出来的呢?对于一些需要使用,但是不是包装行业的朋友来说可能不了解,现中益油墨小编就为大家介绍包装印刷油墨是如何进入到整个包装袋的印刷彩印生产流程。

包装袋生产流程大概可以分为5个步骤:
第一,包装设计:这个就是根据食品公司的要求设计出该食品真空袋的版面。一个良好的食品真空袋的设计版面对于提高产品的销售量有很好的作用。我公司有提供免费的食品真空包装袋的设计服务。
 
第二,制版:就是根据食品包装设计的确认稿制作食品包装印刷机上所需要的铜版。该版成圆柱体,而且是一整套不是单一的一根,具体的大小很版数要根据上一步的包装设计来确定(版费根据袋子拼版大小)。
 
第三,版面印刷:在食品包装印刷机上的具体工作内容,根据食品公司确认的第一层材料(材料的确认可一参考下真空袋的基础)进行印刷,印刷出来的效果图跟设计图稿无太大差别。
 
第四, 复合:所谓的复合就是把两总材料粘合在一起,把油墨面粘在两层材料的中间,如pa(尼龙)/pe(增强),其中尼龙就是第一层材料即印刷的材料,pe(增强)是第二层材料即复合材料,有的情况会有第三,第四层材料。如做普通铝箔袋(opp光膜/al铝箔/pe增强)就需要第三层。注:通常在复合之前需要一步对之前印刷的材料进行检查,剔除其中印刷效果差材料。
 
第五,分切或者制袋:分切是对于自动包装膜(枕式包装膜)来说的,制袋是用制袋机做成一个一个包装袋子。
 
包装袋生产周期
设计5天---制版7天---印刷4天---复合1天---分切或制袋4天(生产周期近20天)

附:某印刷厂家包装袋的生产流程

一、订单分析
业务员接到订单后,进行报价确认,然后根据生产加工需要准备好原辅材料,并经质检部门验收合格后,按照豆腐花包装袋的生产工艺流程进行。
 
 
二、产品报价
塑料包装袋的销售价格主要是由材料成本,生产损耗以及企业的毛利三部分构成,即:软包装产品报价=包装材料成本+生产损耗+企业毛利(由于不同时期原材料价格有波动,只给出计算公式,不做具体数值统计。)
 
1、包装材料成本
 
①BOPP材料成本
每平方米单价:单价×密度×厚度/1000
每平方米克重:每平方米×密度×厚度
 
②印刷加工成本
满版印刷油墨核算成为8g/㎡,满版印刷再托白核算成128g/㎡。
每平方米单价:单价×上墨量/1000
 
每平方米克重:每平方米×密度×厚度
 
③CPP材料成本
每平方米单价:单价×密度×厚度/1000
每平方米克重:每平方米×密度×厚度
 
 
④复合加工成本
干基上胶量的成本=干基上胶量×胶水固含量价格/1000
 
溶剂成本=溶剂量×胶水溶剂的价格/1000
 
 
2、损耗
损耗与订单量有关,本案例的三边封尺寸为255mm×190mm,根据排版,可以横向排的重复长度为190mm,并横排数为2.中间和两边各留宽10mm,即所需薄膜的宽度为790mm,版周围510mm,即印版每转动一周印4个袋子,那么20万个袋子所需薄膜的长度为25500m,因为三边封袋生产工序为印刷——复合——制袋,无需分切。
 
 
①印刷损耗
 
已知该生产企业的新订单试机损耗为1500m,旧订单试机损耗为500m,本例中按照新订单计算,损耗率为1500/(25500+1500)=5.6%。
 
 
②复合损耗
复合损耗具体为一次复合约为1.5%,两次为3%,三次为4.5%。本案例为一次复合,即损耗约为1.5%。
 
 
③制袋损耗
生产中一般若制袋数>5万个,损耗约为1.5%,<5万个,损耗约为2%,本案例为20万个,损耗为1.5%。
 
 
④边损
按照三边封袋的宽度计算,生产中需要的薄膜的幅宽为190×4=760mm,但印刷膜宽为790mm,即边损为30/790=3.8%。
 
 
3、毛利
企业在制定销售价格时还需要考虑生产中所耗用的辅助材料的成本(如纸芯、胶带纸等)、人工费、水电费、管理成本、运输和利润等,根据袋子加工工艺的复杂程度,企业一般加10%~40%的毛利。由于该袋子结构相对比较简单,可将毛利定位20%。
 
4、销售价格
根据上述分析,最终确定复合膜报价。
 
 
 
三、原材料采购和检测
 
依据客户要求,结合公司生产实际,制定豆腐花包装袋所用原材料、产品包装袋等的性能要求、相应的项目检测方法与标准。
 
1、原辅材料检测
根据主要原辅材料相应的常规检测项目,依据国家标准、行业标准、企业标准对BOPP、CPP、油墨、黏合剂、溶剂做相关的测试。
 
2、印版制作
根据袋子规格和材料要求,确定袋子的印刷色数和版周、版厂等。印版由专业制版公司制作。
 
 
四、产品生产
 
1、原料领用:
根据订单数量、产品规格、排版及复合工序、制袋工序的损耗比例,确定原材料领用量。
 
2、生产工艺:
确定印刷、复合、制袋工艺
 
 
五、半成品、成品性能检测
 
印刷半成品检验项目:
 
颜色、套印误差、网点、图案版面、油墨附着力和光距。
 
复合半成品检测项目:
 
外观、复合初黏强度、断面平整性、光距。
 
制袋成品检测项目:
 
长度偏差、宽度偏差、封口宽度偏差、袋图案位置偏差、袋脚偏差、冲孔位置偏差、撕裂口位置、外观质量、封边质量。
 
制袋成品检测项目:
 
拉断力、断裂伸长率、复合剥离力、封口剥离力、耐压性、耐跌落性、数量。
 
 
六、包装及入库
 
经印刷、复合、制袋工序制成的成品袋,由质检部门按照一定比例进行抽检,合格后将成品按照工艺要求包装,整理好外包装袋放至规定存放处暂存。保证封口平整,外观良好。
 
包装好的产品整板入库,放到对应的区域摆放整齐,堆放应符合卫生要求,定期进行检查,地面干爽、通风、干净。要做防鼠、防虫措施。并且给予明显标识。
 
 
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