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中益KN-8700水油两用感光浆

  • 耐印性优良,高解像,易于操作,广泛使用于UV、陶瓷、PCB、铭牌、电子等印刷行业。
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产品特性:耐印性优良,高解像,易于操作

使用行业:UV、陶瓷、PCB、铭牌、电子

产品规格: 一瓶1L,一箱可以装6瓶。

 

中益KN感光胶对比,为了方便大家比较,特分二类介绍:

一类:8800\8700水油两用感光胶,如果您之前用过柯图泰7000\8000,及村上AD20那么选择我们这一款性价比就很高了。如果您要求脱膜性好,即网版用之后还要多次利用的,就推荐用8700。如果您需要耐用性能好些的,解像性好,就推荐用8800。

 

二类:200水性感光胶,耐水不耐油,用于印花行业。

 

重氮感光胶使用流程:
重氮感光胶使用流程

 

重氮感光胶使用注意事项:

 

一、丝网晒版对车间环境的主要要求是什么?

1、版房应选用黄色或红色的光源,避免日光、紫外光等强光直接照射。无尘车间、温度15-28℃、湿度40-70%是晒版的理想环境。

 

二、怎样科学调配感光胶?

1、调配光敏粉时请戴口罩、手套,若皮肤接触请用清水清洗;不慎吸入,请及时就医;

2、将重氮光敏粉倒入容器内,加入50~80毫升纯净水(水温40℃左右为佳),搅拌静置10分钟左右待用(注意避强光);

3、将上述经静置的液体倒入感光胶内,使用木棒或玻璃棒搅拌10~30分钟左右即可(忌用金属物品)。放置1小时后就可以使用;放置8小时后使用效果更佳;

4、调配好的感光胶不宜长时间存放,原则上用多少调多少,减少浪费。

 

三、感光胶涂布过程中要特别注意哪些事项?

1、涂布前要用脱脂剂彻底清洗网版,彻底烘干后方可进行第一次涂布;

2、依据印品墨层厚度要求涂制感光胶层厚度,感光胶膜厚=墨厚×1.25以上;

3、第一次涂布后要彻底干燥后才可进行第二次操作,以此类推,直到涂布至所需的膜厚;

4、干燥避光,炉温45±5℃左右(可自然干燥);超过55℃的烘烤温度会导致胶体热反应,降低成像效果,甚至造成废版;

5、不同品牌不同系列的感光胶,所能正常使用的膜厚不一样,一般产品不宜超过30μm。

 

四、曝光工艺要特别注意哪些事项?

1、影响曝光时间的直接因素有:A车间温度和湿度;B网目、纱径、颜色;C膜厚、光敏粉的性能;D曝光灯的材质、功率;E底稿图文粗细、线数、黑度、密度;F晒版机功率、灯距、精密度等。总之,曝光时间是一个变量;

2、建议采用曝光测试菲林或同张底稿分级曝光的方法来确定曝光时间;

3、必须对封补后的成品网版的胶刮面进行二次曝光。二次曝光时间是首次曝光时间的1.5~2.5倍,可极大地提升网版的耐印率。

 

五、显影(冲水)工艺要特别注意哪些事项?

1、在弱光源下水盆浸泡或用水管淋网版两面1~2分钟后,用雾状水冲显,直到所有图文清晰为止(亮光下检查);极细线条可用气枪吹干再检查;

2、用吸水纸或吸水布除去版面水分,45±5℃烘烤或接近垂直状态立放自然干燥。

 

六、怎样合理储存感光胶呢?

1、未调配的胶体在室温10~25℃左右的阴暗环境下可存放12月;

2、重氮光敏剂在1~5℃左右环境避光,避潮(冰箱内最佳)可存放12月;

3、调配好的胶体在室温10~28℃左右避光,避潮的环境可存放1个月左右、(空调室内有效期更长)。

4、反复使用的感光胶,建议用网布过滤后再用;

5、存放时不宜调配太多,避免因长期使用不完而造成感光胶变质。

 

温馨提醒:

1、用户在使用本产品前,请充分阅读使用说明,并必须测试不同批次油墨之适用性,经实际试印,确认合格后方可批量使用;

2、上述各项中的耐性试验数据为本公司试验条件下测试的效果,并不列为保证值。

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